昆明优质碱性球团粉铁水含碳量高,有利于造成局部还原性气氛,促进硅向氧化硅转化进而挥发,而氧化铁、氧化硅能促进氧化钙的分解,球内含碳,增加了体系碳浓度,能促进一氧化碳的生成,有利于营造局部还原性气氛。因此,将含铁固废、含碳固废和石灰石混合压球,既能促进硅的挥发,又能多产煤气且分解后的氧化钙弥补了重力灰碱度低的缺点。优质碱性球团粉加工设想将目前新型压球模式稍加改变,降低氧化铁皮和OG泥的份额,将氧化铁皮、高炉重力灰和石灰石粉一起要去用于转炉或电炉。也可用石灰窑生产过程中产生的石灰除尘灰与氧化铁皮和高炉重力灰一起要去。这类球团虽然铁含量低一些,但氧化钙含量高,不发热或少量发热,不易裂,白色固废有一定粘性,助于造球使用。
昆明优质碱性球团粉含碳球团焙烧初期0-2min强度的降低是由球团内部孔隙率增大引起。5-8min由于球团内部铁相的生成,铁颗粒相互粘结使得球团抗压强度提高。2-5min强度均较低且变化缓慢则是两者共同作用的结果。使用好的粘结剂配比造球后,直接进行还原焙烧磁选试验,焙烧温度为1200℃,焙烧时间为100min条件下可得到全铁品味95.64%,回收率88.42%的直接还原铁。优质碱性球团粉加工使用好的粘结剂配比造球后,直接进行还原焙烧磁选试验,焙烧温度为1200℃,焙烧时间为100min条件下可得到全铁品味95.64%,回收率88.42%的直接还原铁。
优质碱性球团粉加工熔融还原炼铁是非高炉炼铁的分支,污染较轻,且几乎不用日益短缺、昂贵的冶金焦炭,备受全行业关注。其核心是一个还原单元和一个熔炼造气单元(进行终还原及为还原单元供还原气体)。目前受重视的还原设备是竖炉和流化床。竖炉是成熟的还原设备,目前唯一工业化的熔融还原就采用竖炉。昆明优质碱性球团粉流程高炉炼铁工艺固有不足有:1.必须使用焦炭。2.其副产品高炉煤气由优质焦炭而来。3.炼焦和烧结工序污染严重。4.高炉生产经济规模大,灵活性差。而熔融还原炼铁工艺,其产品和高炉铁水相似可用于转炉炼钢,同时还可解决高炉炼铁工艺的不足之处,尤其是环境影响这点。
优质碱性球团粉加工炼钢过程是在高温下把炉料化成两个互不熔解的液相,将钢和其他杂质分离。所说的杂质为钢渣。它浓聚了炉料被氧化后形成的氧化物。炼钢过程一般是控制钢渣来进行的。造渣制度是否适当,对钢水中杂质的去除速度和程度有很大影响,另外对冶炼和炉体寿命有一定影响。昆明优质碱性球团粉从炉料熔化起,钢渣就开始形成,一直到出钢为止。石灰石烧成石灰,正常的燃烧温度为1000-1200℃,但炼钢温度很高。由于冶炼时炉墙内壁容易遭受机械的破损,并受钢液和钢渣的侵蚀及高温的作用,而发生不同程度的破坏,所以炼钢都要补炉。