宁夏专供酸性球团粉加工

宁夏专供酸性球团粉企业利用铬铁矿热炉渣熔点较高的特点，作为铁合金铁包耐材的部分替换料的实验取得成功，部分指标甚至优于耐火集料。因此，铬铁矿热炉渣后续大规模用于冶金厂区铁包料等效益都很显著。上述用途之外，还有一设想就是利用铬铁渣熔点高的特点，生产钢包引流剂，可将钢企的焦粉、焦油、焦渣、干熄焦除尘灰、硅石粉等优势资源利用起来，完全可尝试开发多个级别品种，在满足自用基础上外销。专供酸性球团粉加工精炼后的钢包顶渣，其监督高、冶金性能好、成分合理、化渣块，除了一些炉次渣含硫较高，大部分炉次渣中硫都未饱和，完全可再回到精炼工序中进行二次三次利用。

宁夏专供酸性球团粉通过研究院尾渣在102t转炉炼钢中的应用，尾渣对转炉炼钢的影响：尾渣分两批次加入转炉冶炼方法可行，首批尾渣通过顶仓在废钢前加入炉内，提前预热，达到冶炼前期快速造渣的目的，第二批尾渣在冶炼中期加入，快速脱碳反应，预防返干。专供酸性球团粉加工尾渣加入转炉替代部分造渣料，能够达到转炉炼钢正常生产要求，并能缩短吹炼周期。尾渣能很好的维护转炉炉衬，增加转炉的寿命。

宁夏专供酸性球团粉高炉是紧密竖炉，其内炉料（矿石、焦炭、熔剂）在自重作用下下降，同时由焦炭和喷吹的煤粉在风口前燃烧形成的煤气在鼓风机压力下上升，这种逆流运动中，使得炉料充分预热，进行还原、熔融、渗碳等一系列物理、化学过程。含铁物料还原过程中，部分参与间接还原（放热反应），部分参与直接还原（吸热反应），因此直接还原比例（直接还原度）与高炉炼铁工序能耗紧密相关，实践表明：高炉内物料约50%参与直接还原。专供酸性球团粉加工此外，高炉是个高效的能源转化器，即：入炉的焦炭部分燃烧形成煤气，这部分煤气参与间接还原后形成高炉煤气，燃烧其为热风炉供热后，再为高炉供高温热风。热风热量是燃烧约45%高炉煤气而得，因此部分约占高炉炼铁所需热量的20%，高炉煤气得到充分回收利用。

宁夏专供酸性球团粉熔融助力工艺理念四专用熔融炉将钢铁业固废及粉尘进行熔融处理，把金属和渣分离，得到铁水和熔渣。转底炉-熔融炉联合处理工艺将尘泥在转底炉中预还原造块，且回收锌，转底炉产品再进入熔融炉进行二次熔炼得到铁水，熔融炉可同时处理钢铁企业其他固废，转底炉预还原速度快，适合于尘泥压块直接还原，熔融炉高温，操作灵活，熔炼彻底，渣铁得到有效分离，有害物质彻底分解。专供酸性球团粉加工转底炉产品进入熔融炉熔炼成铁水，回收转底炉金属化球团中剩余的锌，还可同时利用部分劣质废钢，熔融炉产出煤气可作为转底炉燃料，并可发挥熔融炉高温熔融特点消纳部分其他固废及城市废物。