浙江专供碱性球团铁粉铁前添加废钢的方式,烧结添加主要使用两种原料,分别是成本较低品位不高的氧化铁皮,优质的钢砂钢粒原料。配料时添入经烧结机生产出高品位的烧结矿,供高炉使用。这种添加方式对高炉炉况变化几乎没有影响,不过有原料供应量的限制。环保压力下,烧结工序是钢厂冶炼工艺环节中控制扬尘的首要工作。高炉槽下添加。专供碱性球团铁粉加工高炉槽下添加废钢布料方式和粒度,此方式成本较高,过程较为复杂。

浙江碱性球团铁粉加工当使用单一粘结剂,CMC、膨润土对生球强度提高作用效果较好,落下次数大于4此,湿球抗压强度大于40N,干球抗压强度大于180N,糖浆对球团干球强度的提高作用效果显著,其落下次数大于20次,抗原强度达到730N。专供碱性球团铁粉加工使用复合粘结剂时,CMC的添加可降低另一粘结剂的用量,同时可显著提高球团湿球的落下次数和抗压强度。糖浆的添加则可显著提高球团干球的落下次数和抗压强度。不同粘结剂的球团干球抗压强度相差较大,但在高温焙烧时强度变化趋势基本一致,在焙烧初期0-2min时球团抗压强度快速降低,2-4min时球团抗压强度变化速度减缓,且到低。4-8min时球团强度逐渐提高。
浙江专供碱性球团铁粉企业利用铬铁矿热炉渣熔点较高的特点,作为铁合金铁包耐材的部分替换料的实验取得成功,部分指标甚至优于耐火集料。因此,铬铁矿热炉渣后续大规模用于冶金厂区铁包料等效益都很显著。上述用途之外,还有一设想就是利用铬铁渣熔点高的特点,生产钢包引流剂,可将钢企的焦粉、焦油、焦渣、干熄焦除尘灰、硅石粉等优势资源利用起来,完全可尝试开发多个级别品种,在满足自用基础上外销。专供碱性球团铁粉加工精炼后的钢包顶渣,其监督高、冶金性能好、成分合理、化渣块,除了一些炉次渣含硫较高,大部分炉次渣中硫都未饱和,完全可再回到精炼工序中进行二次三次利用。
烧结就是讲备好的烧结料和辅底料在烧结机上进行铺底、布料、点火、借助碳的燃烧和铁矿物氧化而产生的高温,使得烧结料部分软化和熔化,产生物理、化学反应,生成一定量的液相,在冷却的时候相互粘结成为块状烧结矿的过程。专供碱性球团铁粉加工烧结生产分为原料准备及加工、铁料中和混匀、配料、混合制粒、布料点火烧结、冷却整粒、成品输出等工序。浙江专供碱性球团铁粉原料准备包含火运进口粉与汽运内循环料、辅料以及燃料。进口粉主要包括巴西粉、超特粉、南非粉、PB粉、罗伊山粉、金布巴粉。内循环料主要包括高返、钢污泥、除尘灰、钢渣等,辅料主要包括钙石粉、白云石粉及白灰。燃料主要包括焦粉、无烟煤等。