怎样实现转炉钢渣资源的综合利用

实现转炉钢渣“零排放”的高价值利用目标提升资源综合利用率。需要根据转炉钢渣的物化性质，结合现行应用工业领域，开发一套循环生产工艺流程，可以促进回收，提升经济效益。转炉钢渣资源综合利用设计到多个领域。例如：用在烧结和冶炼的熔剂里。

现如今转炉钢渣工业应用多个领域的现实条件下，将与钢渣的物化性质有机联系起来，开发出配套的转炉钢渣循环资源综合利用生产工艺流程，这对钢铁企业提高钢渣综合利用率，实现零排放目标起着重要的启发的作用。此零排放的工艺流程可分为三步，首先通过钢水热焖处理，然后进行磁选清理出金属含量的Fe，再综合利用其氧化物，经过球磨成不同粗细度用于建材制造。

钢渣热焖处理工艺

将刚凝固还 处于高温的钢渣导入焖罐炉内，或者将液态钢渣直接导入焖罐炉内，利用钢渣本身含有的余热，采用焖罐盖上的自动喷水工艺，将钢渣中含有大量的游离氧化钙在微压蒸汽中遇水产生不均匀冷缩，体积膨胀到23-87%，这样就使大块的钢渣生产氢氧化钠自解粒化粉碎，粒化效果好的可有60-80%达到小于20mm的钢渣。由于消除了游离氧化钙，在钢渣矿相基本不变的情况下提高了稳定性，也便于钢渣粉后期的综合利用。再采用挖掘机挖掘出料，进入下一步破碎磁选工艺。此工艺的特征是可使用任何种类和流动性钢渣，不但节能，还能改善钢渣稳定性，避免钢渣粉在后期利用时，这也是钢渣实现零排放的重要一环节。

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