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球团工艺和烧结工艺优缺点

2019-12-25 16:20:21

球团粉厂家为您介绍一下球团工艺和烧结工艺优缺点。

1.球团的粒径小而均匀,有利于改善高炉料柱的透气性和气流的均匀分布。

2.球团的冷态强度(抗压和耐磨性)高,便于运输、装卸和储存,粉料少。

3.球团矿含铁量高,堆积密度大,有利于提高高炉塔的有效重量,增加产量,降低焦比。

4.球团还原性好。

球团工艺和烧结工艺优缺点

但球团矿的还原膨胀率高于烧结矿,这是不好的。

你要问的是,在技术方面,应该从以下几个方面来理解这一点:

1.烧结矿需要向炉料中添加燃料,而球团则不需要,但需要在热废气中进行焙烧。

2.膨润土用作球团的添加剂,但烧结时不需要助熔剂,一般是生石灰。

3.球团生产依靠高温焙烧,焙烧过程肉眼无法直接观察,烧结火直接接触物料,生产情况非常直观。

至于美国对颗粒的偏好和日本对烧结的偏好,这应该基于颗粒和烧结对原材料的要求:

造粒要求原料粒度细。粒径-200目(-74μm)必须≥80%,比表面积1500-2000cm~2/g,甚至更高。

然而,烧结所需的粒度相对较粗。原料中-150目的粒径小于20%,采用小球烧结法只能将原料中-150目的粒径提高到40-50%。对粗粒原料适应性强,可处理各种富矿粉、焦粉、钢铁厂粉尘和含铁粉废弃物。

想要了解更多关于球团粉资讯,欢迎联系球团粉生产厂家


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